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Produktanwendung

Die Abfüllmaschine für reines Wasser wird hauptsächlich zum Abfüllen von kohlensäurefreien Getränken wie Mineralwasser, reinem Wasser, Wein, Alkohol und Fruchtsäften verwendet. Die Maschine wird am häufigsten für PET-Flaschen aus Kunststoff verwendet. Nach dem Tropfen in der Linie werden die Flaschen automatisch der Abfüllmaschine zugeführt, um die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und fester Menge abzufüllen. Danach werden die gefüllten Flaschen von der automatischen Verschließmaschine verschlossen und dann zum Etikettier- und Verpackungsprozess transportiert. Die Wasserfüllmaschine übernimmt die normale Druckbefüllung, der Füllvorgang ist schneller und der Flüssigkeitsstand ist präzise und genau.

Die Maschine nutzt fortschrittliche Technologie und Design aus Italien und Deutschland. Das Erscheinungsbild ist schön und das Design der Maschine ist wissenschaftlich, ihre Bedienung und Wartung ist bequem und die Automatisierung hoch.
kleine Anlage für Abfüllmaschinen für flüssiges Wasser

MERKMALE

1. Im Flascheneinlaufbereich wird ein Luftfördersystem und im Flaschenauslaufbereich ein Bandfördersystem eingesetzt. Die Geschwindigkeit der beiden Fördersysteme kann so eingestellt werden, dass sie synchron mit dem Wandler der Hauptmaschine arbeitet, um den Flaschentransport gleichmäßig und zuverlässig zu gestalten.
2. Es verfügt über eine hängende Förderflaschenstruktur. Der Flaschenhals ist eng und die Flaschen werden während des Betriebsvorgangs aufgehängt. Dies vermeidet viele Fehlfunktionen, die durch dünnere Flaschenkörper und unterschiedliche Flaschenhöhen verursacht werden. Das Design reduziert auch die erforderliche Anzahl austauschbarer Teile für den Wechsel zwischen verschiedenen Flaschen und macht den Flaschenwechsel bequemer und mit hoher Effizienz
3. Die japanische und italienische Technologie wird durch die Schwerkraftbefüllung mit fester Flüssigkeitsoberfläche eingesetzt. Die Befüllung erfolgt schneller, der Flüssigkeitsstand wird genau kontrolliert und ein Auslaufen und Herunterfallen wird vermieden
4. Beim Flaschenwaschvorgang werden Federklammern verwendet. Die leere Flasche kann entlang der Förderschiene um 180 Grad gedreht werden. Es gibt zwei Mal internes und externes Waschen, um eine hohe Effizienz beim Waschen zu gewährleisten
5. Das magnetische Drehmoment wird zum Verschließen der Schraube verwendet, die Kraft des Ergreifens der Kappe und das Verschließen der Schraube kann stufenlos eingestellt werden. Die Kraft des Schraubverschließens kann auch fixiert werden, um eine Beschädigung der Kappe zu vermeiden und ein zuverlässiges Verschließen sicherzustellen
6. Die horizontale rotierende pneumatische Kappensortiervorrichtung wird verwendet, um Schäden an der Oberfläche der Kappen zu vermeiden. Wenn im Kappenlagertank ein Mangel an Kappen vorliegt, wird ein Alarmsignal erzeugt und die Kappen werden automatisch zugeführt
7. Die gesamte Maschine wird durch ein SPS-Programm mit Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Der Flüssigkeitsstand im Lagertank wird automatisch gesteuert. Das Befüllen und Verschließen stoppt automatisch, wenn keine Flasche vorhanden ist, wenn die Flaschen falsch verkrampft sind oder keine Verschlüsse verfügbar sind. Die Maschine stoppt automatisch
8. Verwenden Sie die Frequenzänderungstechnologie von Mitsubishi, um die Betriebsgeschwindigkeit stufenlos anzupassen. Die Produktionskapazität wird digital angezeigt und lässt sich leicht anpassen
9. Alle Teile, die direkten Kontakt mit Wasser haben, sind aus Edelstahl SUS304 gefertigt, um die Anforderungen der Lebensmittelhygiene zu erfüllen
10. Hauptkomponenten der Maschine sind importierte Marken, SPS und Touchscreen von Mitsubishi, Elektronik von Schneider und Omron, Pneumatikteile von Airtac oder Festo, Hauptmotor von Siemens und Wandler von Mitsubishi, um eine robuste Maschine zu gewährleisten

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